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       擠出成型方法是制作合成樹脂瓦應(yīng)用最普遍的方法，該成型方法是由擠出機擠出型坯，再放入預(yù)先分開的模具型腔中，當(dāng)長度達到規(guī)定后立即合模，并靠模具的切口將型坯切斷，再從模具分型面上的孔中插入壓縮空氣，送入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型，然后在保持充氣壓力下使制品在型腔中冷卻定型，然后脫模成制品。合成樹脂瓦擠出成型法注意事項：擠出型坯時，對溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，過高或過低所引起的問題如下：溫度過高時，熔料因粘度降低而易于變形，會使型坯在轉(zhuǎn)移過程中出現(xiàn)厚度不均勻，進而影響合成樹脂瓦的質(zhì)量；溫度太低，合成樹脂瓦內(nèi)部會帶有較多的內(nèi)應(yīng)力，會導(dǎo)致合成樹脂瓦在使用時，發(fā)生開裂。故而需要格外注意。

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